Wycinanie wodne

Cicha woda brzegi rwie, a "głośna"? Świst strumienia wody pod wysokim ciśnieniem przebija oraz wycina najtwardsze metale i kamienie. Swoją wszechstronnością oraz ekonomicznością zdobywa sobie uznanie fachowców, którzy znajdują dla niej zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. I łatwiej tu wymienić byłoby materiały nie poddające się wodnemu ostrzu niż te które z powodzeniem woda przecina. Przecinanie materiałów o różnej grubości, strukturze, giętkości nie jest wyzwaniem, podobnie jak wrażliwość cieplna ciętego przedmiotu nie zostanie nadwyrężona dzięki znikomemu wpływowi wydzielanej podczas przecinania temperatury. Na ciętej krawędzi ani w jej okolicy nie powstają naloty ani nawisy, gdyż omiatający ją strumień wody zabiera ze sobą wszelkie pozostałości procesu cięcia, a wąska wiązka wydobywająca się z waterjeta umożliwia zwiększenie wydajności ekonomicznej procesu technologicznego. Jest ona zwielokrotniana dzięki łatwości obsługi, sterowania i kalibracji urządzenia otwierając technologię nie tylko na produkcję wieloseryjną lecz małe prototypowe wyroby i krótkie serie.


Na poniższym filmie możemy zaobserwować jak odbywa się przecinanie sztucznego tworzywa akrylowego oraz nierdzewnej stali z różnymi parametrami jakościowymi, a także stan krawędzi po przecięciu (na samym końcu filmu)

Zwiększanie wydajności cięcia

Oprócz stosowania zaawansowanych metod projektowania procesu technologicznego w celu zmaksymalizowania wydajności nie zaniedbujmy trywialnych z pozoru czynności mających często bardzo wydatny wpływ na ostateczną efektywność, gdyż nie tylko zwielokrotnienie ciśnienia i ilości głowic nam to zapewnia.

ProXtract to urządzenie ułatwiające zdejmowanie wyciętych detali, poprawiające zarówno bezpieczeństwo i wydajność osoby pracujacej bezpośrednio na maszynie. Wyposażony w przyssawkę o nośności do 18 kg oraz magnes zdolny utrzymać metalowy przedmiot do ok. 11 kg daje możliwość niemal bezdotykowego operowania na zróżnicowanych kształtach. Obsługa ProXtract'ora jest trywialna, co zobaczymy na filmie poniżej:

Rozładunek nie będzie już wąskim gardłem w Twoim zakładzie.

Cięcie wodą

Pisał Owidiusz przed laty "Gutta cavat lapidem non vi sed saepe cadendo" ("Kropla drąży skałę nie siłą, lecz częstym padaniem"). Nie śniło się mu wówczas nawet, że techniczny postęp zmusi i jego popularne powiedzenie do kapitulacji. Otóż jeśli kroplom nadać odpowiednią siłę wydrąży nie tylko skałę, a metale lub szkło. Odpowiednio dobrany strumień wody poradzi sobie także z dużo bardziej wrażliwymi materiałami: od ceramiki, tworzywa sztuczne, drewno aż po żywność. Można rzec, że jest to czysta energia skondensowana w strumieniu wody przecinającym napotkaną na drodze materię. Niezwykle szeroką wszechstronność cięcia wodą zapewnia znikome wydzielanie temperatury (nie przekracza ona 40 stopni), braku spalania, stapiania, efektu sublimacji czy wpływu środków chemicznych i gazów.

Aby uzyskać większą efektywność tnącej wody stosuje się ponadto dodatek ścierniwa w odpowiednich proporcjach dozowanego do napędzanego pompą strumienia (szczególnie przy cięciu metalu lub szkła). Kolejną możliwością zwiększenia wydajności maszyny waterjet to stosowanie wielu głowic tnących pracujących w tym samym czasie, na tym samym materiale. Dzięki temu możemy uzyskać wydajność zbliżoną do alternatywnych metod, takich jak cięcie laserem lub cięcie plazmowe, przy dużo oszczędniejszemu, prostszemu i czystszemu (także w sensie ekologicznym) procesowi obróbki materiałów. Cięcie wodą łączy ekonomiczność wykonywania zadań z elastycznością dopasowywania procesu bez konieczności przeciwstawiania ich jakości oraz efektywności produkcji.